想必大家都知道GRC是什么吧,今天给大家讲一下GRC的发展史。
GRC技术起源于20世纪60年代的欧美国家。在GRC技术发展的初期,GRC供应商,由于其突出的物理性能,使得人们对GRC材料给予了厚望。当时在GRC材料中使用的是无碱玻璃纤维(E-Glass),这种纤维原本是用于塑料制品,并且相当成功。但是由于水泥是一种碱性材料,GRC浮雕雕塑,不具备耐碱性能的无碱玻璃纤维长期处于水泥制品的碱性环境中,不断地被侵蚀,使得GRC制品性能迅速下降,无法保证GRC制品的耐久性及安全性。这一问题在当时严重制约了GRC材料的应用和发展。
20世纪七十年代,GRC线条,由英国的建筑研究机构(BRE)与皮尔金玻璃公司(Pilkigton)进行抗碱玻璃纤维增强波特兰水泥制品的联合开发。耐碱玻璃纤维的诞生,成功解决了GRC制品的耐久性问题,使得GRC获得的新生。
GRC外墙装饰构件安装在建筑物墙体上的连接方式包括:
1、用膨胀螺栓直接将构件固定在墙体上:
①螺栓通过构件上的预埋件与墙体连接;
②螺栓穿过构件的肋将构件固定在墙体上;
2、通过连接板与墙体连接,即用螺栓将构件与连接板连接,再将连接板用膨胀螺栓或焊接的方式与墙体或墙体上的预埋件连接。
3、构件安装到钢龙骨上,钢龙骨与建筑主体结构连接。
4、小型构件可以粘接于墙体上。
采用各种连接件.锚固件和龙骨等连接方式,必须经过结构计算以满足构件自重、风荷载、地震荷载和干湿变形、温度变形诸因素作用下的强度和刚度要求。构件的安装节点必须考虑GRC构件干湿变形较大的特点,芜湖GRC,允许适当位移以释放构件
因变形受阻所引起的内力。一般不得采取将构件各连接点全部焊死的安装方法。
构件应安装在建筑物的主体结构或墙体上。如果墙体为加气混凝土、空心砖等轻质墙体时,必须专门设计可靠的安装体系。严禁未经设计计算直接将构件安装于轻质墙上。
所有的连接件和龙骨体系必须采取可靠的防锈措施,宜使用钢材镀锌或不锈钢连接材料。
构件与墙体连接点必须离开墙体边缘一定距离(大于10㎝),以防止膨胀螺栓劈裂局部墙体或锚固不足。
用膨胀螺栓将构件安装于混凝土梁、柱或剪力墙上时,应考虑钻孔位置恰好有钢筋的情况,应想办法避开或连接板采用双孔长板,以便调整钻孔位置。
在定制GRC构件时要注意以下要点:
设计要求及生产尺寸范围必须根据建筑物轴线尺寸、门窗洞位置、墙体转角变化情况和墙体伸缩缝(沉降缝)的位置等因素来确定每个构件的长度,使构件的连接缝位置与建筑物立面统一协调对称。且构件的大小适于制做与安装。
水平构件长度范围可在1.2—2.4m之间。建筑物转角处的水平构件须设计成阴阳角构件,不得使用构件切割拼接。阴阳角单边长度可在0.3—1.2m之间。纵向构件单根长度一般可在1.2—3.6m之间。直径大于800的柱子如运输安装具备条件,也可做成5—6m长,以避免或减少裂缝。檐线、腰线、窗台线、门窗顶套类的水平方向使用的构件须设置滴水沿或滴水槽,以防止产生水痕污渍。
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